Adedi: | 1SET |
fiyat: | NA |
Standart ambalaj: | carton |
Teslim süresi: | 30days |
Ödeme yöntemi: | T/T |
Bileşenler
Plakalar bir kalıbın hayati parçalarıdır ve genellikle bir üst plaka, bir alt plaka ve bazen ek destek plakalarından oluşur. Plakalar bir kalıbın çeşitli bileşenlerini yerinde tutar ve boşluğun kesin şeklini korumasını sağlar. Ek olarak, erimiş malzemenin kalıptan kaçmadığından emin olmak için sağlam bir kasa oluştururlar.
Kılavuzlar, bir kalıbın bir başka önemli özelliğidir. Bunlar, bir kalıbın iki yarısını hizalamaya yardımcı olan kılavuz pimleri ve burçları içerir. Kalıp yarısının doğru hizalanması, iyi kalıplama sonuçları için çok önemlidir. İyi hizalanmış bir kalıp, kusurlu parça veya bileşen üretme olasılığını önemli ölçüde azaltır.
Kalıplama işlemi sırasında sıcaklığı düzenlemek için kalıplarda soğutma kanalları mevcuttur. Bu kanallar, genellikle su olan bir soğutucu sirkayı dolaşır ve kalıp boşluğunun sıcaklığını kontrol altında tutar. Hassas parça çoğaltılması ile birlikte bitmiş parçanın çözülmesini ve çatlamasını önlemek için tutarlı sıcaklık düzenlemesi gereklidir.
Ejektör sistemi, bitmiş parçanın kalıptan kolayca çıkarılmasına izin verdiği için bir kalıbın önemli bir bileşenidir. Ejektör sisteminde, kalıplama işlemi tamamlandıktan sonra bitmiş kısmı kalıptan zorla çıkaran pimler veya plakalar vardır. Bu, bitmiş parçanın hasar görmemesini veya kalıbın içine yapışmasını sağlar ve bu da kullanıma hazır hale getirir.
Kalıp tabanları plastik ve metal parçaların üretiminde hayati bir rol oynar. Tipik olarak çelik veya alüminyumdan hazırlanmış, malzeme seçimi çeşitli faktörlerden etkilenir. Bu faktörler arasında, tabanın gücü ve dayanıklılık gereksinimlerini belirleyen beklenen üretim hacmi bulunmaktadır. Ek olarak, yüksek kaliteli sonuçlar elde etmek için kalıplama işleminin ısısına ve basıncına dayanabilen bir madde seçmek için malzeme uyumluluğu çok önemlidir.
Kalıp tabanları hazırlarken, ürün kalitesi ve uzun ömürlülüğü sağlamak için birden fazla faktörü dikkate almak zorunludur. Dayanıklılık, kalıplama sırasında yüksek basınç ve sıcaklık döngülerine tekrarlayan maruz kalması nedeniyle çok önemlidir. Kalıp tabanları, kusurlu ürünlerle sonuçlanabilecek çatlak, bükülme veya kırılma gibi sorunları önlemek için aşırı koşullara dayanmalıdır.
Hassasiyet, küf tabanı tasarımında bir başka önemli yöndür. Doğru boyutlar, parçaların yanlış boyutlandırılmasını önlemek için gereklidir, bu da üretim zorluklarına yol açabilir. Kesin boyutları koruyarak, son ürünler istenen şekle ve boyutu elde edebilir.
Ayrıca, kalıp tabanları tasarlarken bakım kolaylığı kritik bir husustur. İyi tasarlanmış bir taban, bakım ve onarım görevleri için basit erişimi kolaylaştırmalı ve sonuçta üretim sırasında kesinti süresini en aza indirmelidir. Kalıp tabanını kolayca temizleme, ayarlama ve düzeltme yeteneği, sürekli üretim kalitesi ve verimliliğine katkıda bulunur.
Kalıp tabanı özellikleri | Yüksek hassasiyet, dayanıklı, kullanımı kolay |
Sertlik | HRC 48-52 |
Kalıp tabanı garantisi | 1 yıl |
Kalıp tabanı uygulaması | Plastik enjeksiyon kalıplama |
Koşucu sistemi | Sıcak veya soğuk |
Atış sistemi | Ejektör pimleri |
Kalıp tabanı standardı | Hasco, DME, LKM, vb. |
Kalıp tabanı hassasiyeti | 0.01mm |
Kalıp taban tipi | Standart veya özelleştirilmiş |
Boşluk numarası | Tek veya çoklu |
Plastik parçaların üretimi otomotiv, tüketim malları ve elektronikler gibi çeşitli sektörlerde kullanılmaktadır. Bu plastik parçalar, yapısal bileşenlerden kozmetik dokunuşlara ve aradaki her şeye kadar değişebilir.
Örneğin, otomotiv endüstrisinde, tamponlardan veya gövde panellerinden iç kaplamalara ve gösterge paneli bileşenlerine kadar her şey için plastik parçalar kullanılabilir. Tüketici malları endüstrisinde, plastik parçalar elektronik cihazlar için veya basit günlük ev eşyaları için ambalaj veya konut oluşturmak için kullanılabilir. Elektronik endüstrisinde, plastik parçalar karmaşık, hassas elektronik bileşenlerden daha standart tüketici elektroniğine kadar her şeyde kullanılabilir.
S: Bu plastik enjeksiyon kalıp tabanının marka adı nedir?
C: Marka adı Joonpang.
S: Bu plastik enjeksiyon kalıp tabanının model numarası nedir?
A: Model numarası B-1'dir.
S: Bu plastik enjeksiyon kalıp tabanı nerede üretiliyor?
C: Çin'de üretiliyor.
S: Bu plastik enjeksiyon kalıp tabanı hangi sertifikaya sahip?
C: OEM olarak sertifikalandırılmıştır.
S: Bu plastik enjeksiyon kalıp tabanı için minimum sipariş miktarı nedir?
C: Minimum sipariş miktarı 1 settir.
Adedi: | 1SET |
fiyat: | NA |
Standart ambalaj: | carton |
Teslim süresi: | 30days |
Ödeme yöntemi: | T/T |
Bileşenler
Plakalar bir kalıbın hayati parçalarıdır ve genellikle bir üst plaka, bir alt plaka ve bazen ek destek plakalarından oluşur. Plakalar bir kalıbın çeşitli bileşenlerini yerinde tutar ve boşluğun kesin şeklini korumasını sağlar. Ek olarak, erimiş malzemenin kalıptan kaçmadığından emin olmak için sağlam bir kasa oluştururlar.
Kılavuzlar, bir kalıbın bir başka önemli özelliğidir. Bunlar, bir kalıbın iki yarısını hizalamaya yardımcı olan kılavuz pimleri ve burçları içerir. Kalıp yarısının doğru hizalanması, iyi kalıplama sonuçları için çok önemlidir. İyi hizalanmış bir kalıp, kusurlu parça veya bileşen üretme olasılığını önemli ölçüde azaltır.
Kalıplama işlemi sırasında sıcaklığı düzenlemek için kalıplarda soğutma kanalları mevcuttur. Bu kanallar, genellikle su olan bir soğutucu sirkayı dolaşır ve kalıp boşluğunun sıcaklığını kontrol altında tutar. Hassas parça çoğaltılması ile birlikte bitmiş parçanın çözülmesini ve çatlamasını önlemek için tutarlı sıcaklık düzenlemesi gereklidir.
Ejektör sistemi, bitmiş parçanın kalıptan kolayca çıkarılmasına izin verdiği için bir kalıbın önemli bir bileşenidir. Ejektör sisteminde, kalıplama işlemi tamamlandıktan sonra bitmiş kısmı kalıptan zorla çıkaran pimler veya plakalar vardır. Bu, bitmiş parçanın hasar görmemesini veya kalıbın içine yapışmasını sağlar ve bu da kullanıma hazır hale getirir.
Kalıp tabanları plastik ve metal parçaların üretiminde hayati bir rol oynar. Tipik olarak çelik veya alüminyumdan hazırlanmış, malzeme seçimi çeşitli faktörlerden etkilenir. Bu faktörler arasında, tabanın gücü ve dayanıklılık gereksinimlerini belirleyen beklenen üretim hacmi bulunmaktadır. Ek olarak, yüksek kaliteli sonuçlar elde etmek için kalıplama işleminin ısısına ve basıncına dayanabilen bir madde seçmek için malzeme uyumluluğu çok önemlidir.
Kalıp tabanları hazırlarken, ürün kalitesi ve uzun ömürlülüğü sağlamak için birden fazla faktörü dikkate almak zorunludur. Dayanıklılık, kalıplama sırasında yüksek basınç ve sıcaklık döngülerine tekrarlayan maruz kalması nedeniyle çok önemlidir. Kalıp tabanları, kusurlu ürünlerle sonuçlanabilecek çatlak, bükülme veya kırılma gibi sorunları önlemek için aşırı koşullara dayanmalıdır.
Hassasiyet, küf tabanı tasarımında bir başka önemli yöndür. Doğru boyutlar, parçaların yanlış boyutlandırılmasını önlemek için gereklidir, bu da üretim zorluklarına yol açabilir. Kesin boyutları koruyarak, son ürünler istenen şekle ve boyutu elde edebilir.
Ayrıca, kalıp tabanları tasarlarken bakım kolaylığı kritik bir husustur. İyi tasarlanmış bir taban, bakım ve onarım görevleri için basit erişimi kolaylaştırmalı ve sonuçta üretim sırasında kesinti süresini en aza indirmelidir. Kalıp tabanını kolayca temizleme, ayarlama ve düzeltme yeteneği, sürekli üretim kalitesi ve verimliliğine katkıda bulunur.
Kalıp tabanı özellikleri | Yüksek hassasiyet, dayanıklı, kullanımı kolay |
Sertlik | HRC 48-52 |
Kalıp tabanı garantisi | 1 yıl |
Kalıp tabanı uygulaması | Plastik enjeksiyon kalıplama |
Koşucu sistemi | Sıcak veya soğuk |
Atış sistemi | Ejektör pimleri |
Kalıp tabanı standardı | Hasco, DME, LKM, vb. |
Kalıp tabanı hassasiyeti | 0.01mm |
Kalıp taban tipi | Standart veya özelleştirilmiş |
Boşluk numarası | Tek veya çoklu |
Plastik parçaların üretimi otomotiv, tüketim malları ve elektronikler gibi çeşitli sektörlerde kullanılmaktadır. Bu plastik parçalar, yapısal bileşenlerden kozmetik dokunuşlara ve aradaki her şeye kadar değişebilir.
Örneğin, otomotiv endüstrisinde, tamponlardan veya gövde panellerinden iç kaplamalara ve gösterge paneli bileşenlerine kadar her şey için plastik parçalar kullanılabilir. Tüketici malları endüstrisinde, plastik parçalar elektronik cihazlar için veya basit günlük ev eşyaları için ambalaj veya konut oluşturmak için kullanılabilir. Elektronik endüstrisinde, plastik parçalar karmaşık, hassas elektronik bileşenlerden daha standart tüketici elektroniğine kadar her şeyde kullanılabilir.
S: Bu plastik enjeksiyon kalıp tabanının marka adı nedir?
C: Marka adı Joonpang.
S: Bu plastik enjeksiyon kalıp tabanının model numarası nedir?
A: Model numarası B-1'dir.
S: Bu plastik enjeksiyon kalıp tabanı nerede üretiliyor?
C: Çin'de üretiliyor.
S: Bu plastik enjeksiyon kalıp tabanı hangi sertifikaya sahip?
C: OEM olarak sertifikalandırılmıştır.
S: Bu plastik enjeksiyon kalıp tabanı için minimum sipariş miktarı nedir?
C: Minimum sipariş miktarı 1 settir.