Protolabs, Hızlı Kalıplama ile Plastik Parça Üretimini Hızlandırıyor

Uzun üretim döngüleri ve plastik bileşenler için yüksek maliyetlerle mücadele eden üreticiler için, dönüştürücü bir çözüm ortaya çıktı.Daha düşük maliyetlerle ve üstün kalitede günlük veya tek bir gün içinde özel plastik parçaları elde etmeyi hayal edinBu, enjeksiyon kalıplama teknolojisindeki gelişmeler sayesinde artık gerçek.

Enjeksiyon kalıbı, uzun süredir tıbbi cihazlar, tüketici malları ve otomotiv gibi endüstrilerde yaygın olarak kabul edilen verimli ve uygun maliyetli plastik parça üretiminin temel taşı olmuştur.Bu işlemde erimiş plastik reçine bir metal kalıp boşluğuna enjekte edilirBu yöntem, malzeme israfını en aza indirerek ve birim başına maliyetleri düşürerek seri üretimi mümkün kılar.Yenilikçi çözümler süreci daha hızlı ve esnek hale getiriyor, konseptten bitmiş ürüne giden yolculuğu hızlandırır.

Protolabs gibi hızlı enjeksiyon kalıplama hizmetlerinin önde gelen sağlayıcıları benzersiz avantajlar sunuyor:

• Eşsiz Hız:Özel prototipler ve üretime hazır parçalar, uzun süreli bekleme sürelerini ortadan kaldırarak ve projeleri yolda tutarak bir gün içinde teslim edilebilir.
• Maliyet verimliliği:Alüminyum kalıplar ve optimize edilmiş üretim iş akışları, araç ve parça başına giderleri önemli ölçüde azaltır.
• Maddi çeşitlilik:200'den fazla termoplastik reçineye erişim sayesinde, üreticiler herhangi bir uygulama için ideal malzemeyi seçebilirler.

Enjeksiyon kalıplaması çok yönlüdür ve çok çeşitli ihtiyaçlara hitap eder:

• Düşük hacimli üretim:Esnek üretim ölçekleri ile piyasa taleplerine hızlı bir şekilde uyum sağlayın.
• Köprü aletleri:Tam ölçekli üretim kalıplarına karar vermeden önce küçük parti denemeleri yapın.
• Pilot testi:Seri üretime başlamadan önce tasarımları doğrulamak ve riskleri sınırlı sürümlerle azaltmak.
• Fonksiyonel Prototipleme:Hızlı prototipler üreterek ve test ederek tasarım tekrarlarını hızlandırın.

Üretilebilirlik, estetik incelik ve üretim süresini azaltmak için kapsamlı tasarım kılavuzları mevcuttur.süreçleri kolaylaştırmak, ve daha düşük maliyetler.

Standart toleranslar tipik olarak işleme için ± 0,003 in (0,08 mm) olarak korunur, reçine spesifik toleranslar ± 0,002 in / in (0,002 mm / mm) 'den fazla olabilir, ancak aşağı düşmez.

100'den fazla termoplastik ve termoset malzeme mevcuttur, bunlardan bazıları:

• ABS ve ABS/PC karışımları
• Asetal ve Delrin (asetal homopolimer)
• ETPU, HDPE, LDPE ve LLDPE
• Nylon, PBT ve PC/PBT
• PEEK, PEI ve PSU gibi yüksek performanslı seçenekler
• Polikarbonat, polipropilen ve TPU gibi yaygın reçineler

Taslak açı gereksinimleri, bitiş türüne göre değişir.

Seçmeli hizmetler şunları içerir:

• Üretilebilirlik için Tasarım (DFM) geri bildirim
• Bilimsel kalıplama süreci raporları
• İşlem sırasında CMM denetimi ve makine izleme
• GD&T yetenek raporları ile Birinci Madde Denetimi (FAI)
• Yapısal uygulama, iplikleme, baskı ve montaj gibi kalıplama sonrası işlemler

Termoplastik enjeksiyon kalıplama işlemi, ısıtma veya soğutma kanalları olmayan alüminyum kalıpları kullanır ve bu da biraz daha uzun döngü süreleri ile sonuçlanır.doldurma hızı gibi parametreler, paket basıncı ve bekleme süresi bağımsız olarak optimize edilir ve izlenir. Otomatik satır içi CMM sistemleri boyut doğruluğunu doğrular,Kalite güvencesi için oluşturulan ayrıntılı süreç yeteneği çalışmaları ve FAI raporları ile.

Tüpsülerin bir fıçıya sokulması, erimiş olması ve kalıpların koşu sistemine enjekte edilmesi. Erimiş malzeme, parçaların oluştuğu boşluklara geçerek akıyor. Ejeksiyon çubukları, parçaların çıkarılmasına yardımcı olur.Daha sonra bileşenler paketlenir ve gönderilir..